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    四球摩擦試驗機通過滑動摩擦的形式,在點接觸壓力下,對潤滑劑的承載能力進行評估,包括最大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等。同時,也可進行長時間磨損試驗,測定摩擦力,計算摩擦係數。若使用特殊附件,還可以進行端麵磨損試驗和模擬材料的磨損試驗。以上是四球摩擦試驗機的操作流程及軟件功能的相關介紹。

    四球摩擦試驗機的操作流程你了解嗎

    一、四球摩擦試驗機的操作流程

    1、在確保接線正確的前提下,接通電源注1,打開設備左側空氣開關,此時觀察電源關紅色指示燈亮,指示電源已接通;

    2、按下四球摩擦試驗機電源開關,接通係統電源此時電源開綠色指示燈亮,按下計算機開按鈕,啟動計算機控製係統;

    3、進入係統後打開四球摩擦試驗機專用控製係統,檢查各參數是否顯示正常;

    4、檢查試樣裝夾情況,保持空載狀態,選擇摩擦副,設置較低轉速,啟動設備,注意觀察設備運轉是否正常;

    5、用溶劑汽油清洗油盒、試驗用鋼球、夾具及其它試驗過程中與試樣接觸的零部件,再用石油醚洗兩次,清洗完成吹幹,清洗後鋼球應無殘渣光潔無鏽斑。根據現場情況及試驗要求選擇清洗方式及清洗次數,每次試驗工況保持一致;

    6、四球摩擦試驗機使用專用工具裝夾試樣,將鋼球分別固定在四球機的上球座和油盒內,把試樣倒入油盒中,讓試樣蓋過鋼球到達壓環與螺帽結合處。如果是試驗潤滑脂,則先在油盒中足夠數量的潤滑脂,把求嵌入潤滑脂中,放上壓環,擰緊螺帽固定油盒,抹平表麵的潤滑脂並調整到壓環與螺帽的結合處,試樣中不能有空穴存在;

    7、安裝好上鋼球,然後把裝好試樣和球的油盒正中地安放在力矩輪上麵;

    8、四球摩擦試驗機根據PB點注2的補償表設定試驗力值,設定時間為10s,轉速為1450r/min。

    二、四球摩擦試驗機的軟件使用功能

    (1)執行國標(潤滑劑極壓性能測定法)、(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法;

    (2)摩擦力及峰值和負荷,精度為每檔量程20%開始示值的±1%,四球磨損試驗機可自動標定;

    (3)實時顯示電機轉數(轉速)和試驗持續時間;

    (4)四球磨損試驗機具備多重保護功能:摩擦力、負荷、電機轉數等;

    (5)實時記錄摩擦力-時間和負荷-時間試驗曲線,高速采樣;

    (6)四球磨損試驗機采用變結構PID控製算法調節加載過程,等速控製誤差≤5%,保壓控製誤差≤0.5%;

    (7)當試驗力大於一定的上限,四球磨損試驗機係統將自動進入過載保護,並及時采取一定的措施,以保證四球磨損試驗機的安全;

    (8)四球磨損試驗機試驗數據采用數據文件管理方式,可以保存所有試驗數據和曲線,打印試驗報告格式滿足國標要求。


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